Optimum TU8020/TU8030 Станок токарный

Станок Optimum TU8020/TU8030

Основные технические характеристики станка.
Технические характеристики
Электропитание
Двигатель 7,5 кВт 380 В ~50 Гц
Насос подачи СОЖ 100 Вт
Станочные данные
Высота центров 400 мм
Наибольшая длина обрабатываемой детали 2000 мм 3000 мм
Наибольший диаметр обработки над станиной 800 мм
Наибольший диаметр обработки над суппортом 570 мм
Наибольший диаметр обработки над выемкой станины 1035 мм
Длина выемки станины 250 мм
Ширина станины 400 мм
Частота вращения шпинделя 25 - 1600 об/мин
Количество ступеней 16
Внутренний конус шпинделя МК 7
Присоединительная поверхность шпинделя Camlock ASA D1 - 8"
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе 105 мм
Ход верхней каретки суппорта 230 мм
Ход поперечной каретки суппорта 420 мм
Продольная подача (25 шагов) 0,044 - 1,48 мм/об
Поперечная подача (25 шагов) 0,022 - 0,74 мм/об
Пределы шага нарезаемых метрических резьб (54 шага) 0,45 - 120 мм
Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб(60 шагов) 7/16 - 80 ниток на дюйм
Пределы шага нарезаемых трапецеидальных резьб (42 шага) 7/8 - 160
Пределы шага нарезаемых модульных резьб (46 шагов) 0,25 - 60
Максимальная высота державки резца 32 мм
Внутренний конус пиноли задней бабки МК 5
Ход пиноли задней бабки 235 мм
Габаритные размеры
Длина 3740 мм 4707 мм
Ширина 1230 мм
Высота 1595 мм
Масса станка 3455 кг 3820 кг

Комплект поставки:

  • 3-х кулачковый патрон 325 мм.
  • 4-х кулачковый патрон 400 мм.
  • Планшайба O 500 мм.
  • Быстросменный картриджный резцедержатель SWH 9-С.
  • Сменная державка 40х180 мм тип D - 1 шт.
  • Оправка переходная МK 7 - МK 5.
  • Упорный центр МК 5 - 2 шт.
  • Неподвижный люнет, проходное отверстие макс. 150 мм.
  • Подвижный люнет, проходное отверстие макс. 130 мм.
  • Станочный светильник.
  • Резбоуказатель.
  • Система подачи СОЖ.
  • Комплект сменных шестерен гитары.
  • Комплект обслуживающего инструмента.
  • Руководство по эксплуатации на русском языке.

Основные преимущества:

  • Мощный токарный станок для серийного производства.
  • Закаленные и шлифованные направляющие станины.
  • Закаленный шпиндель из высокопрочной легированной стали, установленный на регулируемые прецизионные роликоподшипники.
  • Закаленные шлифованные шестерни и валы передней бабки.
  • Быстродействующая коробка подач закрытого типа с закаленными шлифованными шестернями и валами, работающими в масляной ванне и установленными на прецизионные подшипники.
  • Все метрические и дюймовые резьбы устанавливаются рукоятками на панели управления, без использования сменных шестерен.
  • Радиальное биение шпинделя менее 0,015 мм
  • Быстросменный картриджный резцедержатель.
  • Привод быстрого хода суппорта.
  • Устройство цифровой индикации DPA 2000 для точного и удобного измерения перемещений.
  • Центральная система смазки направляющих.
  • Система подачи СОЖ: удобный и гибкий шланг подачи СОЖ с дозирующим краном.
  • Механический тормоз шпинделя.
  • Задняя бабка может быть смещена на ± 13 мм для точения длинных конусов
  • Продольная и поперечная подачи суппорта
  • Поворотная на 360° верхняя каретка суппорта
  • Цена деления лимба маховиков верхней/поперечной кареток суппорта 0,02/0,04 мм
  • Правое/левое направление вращения шпинделя
  • Защитный экран
  • Станочный светильник
  • Кнопка аварийного отключения станка, запирающийся главный выключатель
  • Спиральный кожух ходового винта
  • Электрика Siemens
  • Подставка под станок с отделениями под инструмент
  • Произведено согласно нормам DIN 8606

Характеристики импортного оборудования

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики Электротехнического оборудования

Характеристики насосного оборудования

Марки стали и сплавов

Прочее оборудование

© Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | mashinform@bk.ru