DMTG TD300 Сверлильно-резьбонарезной обрабатывающий центр
Сверлильно-резьбонарезной обрабатывающий центр DMTG TD300 спроектирован корпорацией Dalian Machine Tool Group учитывая самые передовые международные технологии, собственные исследования и разработки ведущих мировых брендов по производству станков с ЧПУ нового поколения. Благодаря конструкции и компоновке, станок идеально подходит для обработки цветных металлов и сплавов.
При разработке конструкции особый упор сделан на высокоскоростное сверление отверстий и нарезание резьбы - применение ШВП по осям с увеличенным шагом резьбы, динамичных сервоприводов, прямого привода шпинделя.
Станок TD300 способен выполнять такие операции как:
Фрезерование, включая высокоскоростную обработку сложных криволинейных поверхностей; Сверление; Нарезание резьб; Развёртывание; Снятие фасок; И многое другое.
Станина, рабочий стол, координаты
Размер рабочего стола с Т образными пазами - 450х220 мм. Оси X, Y, Z оснащаются линейными направляющими качения, скорость быстрых перемещения по осям может составлять до 60 м/мин. Скорость рабочей подачи до 30000 мм/мин. Перемещение X, Y, Z - 300, 220, 260 мм соответственно. Точность позиционирования составляет 5 мкм, а при повторном позиционировании – 3 мкм. Конструкция станка позволяет обрабатывать заготовки массой до 100 кг.
Шпиндель обрабатывающего центра
Станок оборудован высокоточным шпинделем с диапазоном частот вращения от 50 до 12000 об/мин, с конусом №30 (7:24). Электродвигатель управляет вращением шпинделя без промежуточных шкивов и ремней, что позволяет снизить шум при работе на высоких оборотах. 14 позиционный инструментальный магазин позволяет производить быструю смену инструмента по кратчайшему направлению. На станке используется инструмент с хвостовиком BT30. Максимальная длинна инструмента – 200 мм, диаметр – 80 мм. Магазин способен осуществлять смену инструмента за 1,2 секунды. Система подачи СОЖ в зону резания, станция смазки направляющих и теплообменник электрошкафа имеются в базовой комплектации.
ПрочееВысокоскоростной микропроцессор и хорошие синхронизационные характеристики (выполняется интерполяция с синхронизацией по трем осям) позволяют добиться превосходного качества обработки заготовок. Отличительной особенностью электрических компонентов станка TD300 является хорошая производительность, высокая надежность в эксплуатации; эффективная система управления ЧПУ (CNC Mitsubishi M70V), отличающаяся простотой управления и позволяющая выполнять обработку в режиме он-лайн посредством подкачки программ с разных источников, позволяет выполнять быструю смену конфигурации станка в зависимости от целей и задач производства.
Цифровое управление станка (базовая комплектация)
Блок управления Mitsubishi m70V Базовые управляемые оси X,Y,Z Одновременно управляемые оси (3 оси) Высокое плавное продольное ускорение/замедление Цикл жесткого резьбонарезания (М29) Маховичек для ручной подачи с заданной дискретностью Память программ обработки Оптимизация момента при ускорении/торможении Редактирование в процессе обработки Сеть Ethernet Разъемы Compact Flash и USB - для загрузки программ обработки Система координат заготовки (G52-G59) Расширение системы координат обрабатываемой детали Винтовая интерполяция Встроенные циклы сверления (G73 G74 G76 G81-G89/G80) Вращение системы координат (G68, G69) Функция пропуска кадра УП (G31) Счетчик учета продукции Проверка конца хода до начала резания PMC-контроллер электроавтоматики Светофор индикаиции состояния работы Система автоматической централизованной смазкиДополнительное оборудование
поворотный стол(4 одновременно управляемые оси) система измерения инструмента, заготовки Renishaw Высокоскоростной шпиндель 24000 об/мин Подача СОЖ через двигатель шпинделя Карта памяти Высокоскоростная шина EthernetТехнические характеристики резьбонарезного обрабатывающего центра DMTG TD300
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Размер стола (Д х Ш), мм | 450x220 |
| Ширина и количество Т-образных пазов, мм х шт | 18х3 |
| Наибольшая нагрузка на стол, кг | 100 |
| Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм | 341 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм | 200~460 |
| Оси | |
| X/Y/Z Перемещение, мм | 300/220/260 |
| X/Y/Z тип направляющих | качения/ качения/ качения |
| X/Y/Z Скорость быстрых перемещений, м/мин | 60/60/60 |
| Скорость рабочей подачи, мм/мин | 0~30000 |
| X/Y/Z Наибольший момент на электродвигателях приводов, Нм | 6/6/10 |
| Точность позиционирования, мкм | ±5 |
| Повторяемость позиционирования, мкм | ±3 |
| ШВП диаметр/шаг, мм | |
| Шпиндельная бабка | |
| Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 5.5/3.7 |
| Вращающий момент на шпинделе, Нм | 35/23.5 |
| Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин | 100~24000 |
| Хвостовик инструмента | BT30 |
| Конус шпинделя (7:24) | #30 |
| Емкость магазина инструмента, шт | 14 |
| Максимальная диаметр/длина сменного инструмента, мм | 80(200) |
| Макс. масса инструмента, кг | 3 |
| Время смены инструмента, сек | 3 |
| Система ЧПУ | Mitsubisi M70V |
| Система измерения вылета инструмента (опция) | |
| Система привязки заготовки, измерения детали (опция) | |
| Требуемое давление воздуха, МПа | 0.5 |
| Емкость бака СОЖ, л | 130 |
| Потребляемая мощность станка, кВА | |
| Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм | 1400x1480x2100 |
| Масса нетто, кг | 1950 |
Варианты комплектации центра
| Базовая комплектация | Опции |
|---|---|
| Система импульсной смазки | |
| Набор ключей и инструмента для обслуживания станка | |
| Система подачи СОЖ | |
| Документация на русском языке | |
| Освещение рабочей зоны | инструмент и оснастка (под детали заказчика) |
Характеристики импортного оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование
