DMTG VDL1000 Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр

Станок DMTG VDL1000

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр DMTG VDL1000 служит для фрезерования, сверления, растачивания, а так же резьбонарезания. Станок может обрабатывать отверстия, пазы и криволинейные поверхности. Система ЧПУ этого станка, с учётом его конструкции, может одновременно работать по 3 и 4 координатам (4 координаты при установке поворотного стола).

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VDL-1000 эксплуатируется на заводах и небольших предприятиях обширной части российской промышленности, и в высокой степени успешно используется для изготовления пресс-форм а так же штампов разнообразнейшего спектра в высочайшем качестве. Внедренные в производство этих станков: механические и электронные комплектующие, производителей, занимающих лидирующие места в мире; прогрессивные решения в конструктиве и компоновке станка; его низкая стоимость относительно аналогичных моделей - открывают широкие возможности, и являются несколькими из многих определяющих факторов, позволяющих стать самыми популярными и востребованными станками в своей ячейке оборудования.

Станина, рабочий стол, координаты

Общий конструктив обрабатывающего центра (станины, ШВП и направляющих) предоставляет возможность высокоскоростной обработки, плюс высокие параметры жёсткости, а соответственно точности и вибростойкости. Размер рабочего стола станка составляет 1120х560 мм. Линейными направляющими качения оснащаются оси X, Y и скольжения по оси Z и скорость перемещения по осям может составлять до 24 м/мин. Перемещение Х, Y, Z – 1020, 560, 600 мм. Применением системы централизованной смазки направляющих и гайки ШВП увеличивает ресурс и снижается трудоемкость обслуживания. Телескопическая защита позволяет уменьшить количество стружки попадающих на направляющие и ШВП.
ШВП и серводвигатель соединяются гибкой безлюфтовой муфтой, что обеспечивает высокую эффективность и минимальный люфт, точную передачу вращательного момента привода и высокую динамику перемещения.

ШВП и серводвигатель соединяются гибкой муфтой, что обеспечивает высокую эффективность и минимальный люфт, точную передачу вращательного момента привода и высокую динамику перемещения.

Шпиндель

Высокоточный скоростной шпиндель с подшипниками NSK (3 радиальных снизу, 1 роликовый сверху), высокого уровня жёсткости, обеспечивает повышенную точность обработки на длительный срок. Зубчатый ремень снижает вибрации и шум при вращении на высоких оборотах. Двигатель шпинделя 7.5 кВт FANUC (aS8/8000i) используется в качестве устройства главного привода. Применение устройства разгрузки позволяет не подвергать подшипники на шпинделе нагрузкам от пневмоцилиндра в период смены инструмента. Передаточное отношение шкивов составляет 1:1, что позволяет реализовывать функцию жесткого нарезания резьбы посредством сервошпинделя.

Прочее

Магазин инструментов VDL1000 - зонтичного типа (барабан) на 20 позиций, благодаря выбору кратчайшего направления поворота, при смене инструмента, делает эту вспомогательную операцию максимально за 6 секунд. Опционально можно установить магазин с манипулятором на 24 инструмента.

Во время смены инструмента происходит обдув конуса шпинделя сухим воздухом для очистки отверстия конуса и хвостовика инструмента перед установкой нового выбранного инструмента в отверстие конуса шпинделя.

Стуржкосборник шнекового типа, система подачи СОЖ в зону резания, система освещения рабочего стола входят в стандартную комплектацию станка, Перемещаемый бак СОЖ облегчает очистку от стружки и замену СОЖ.

Кабинетная защита зоны резания препятствует разлету стружки и СОЖ за пределы станка. Высокопроизводительный насос СОЖ на отлично справляется с вымыванием стружки из рабочей зоны и помогает эффективно отводить тепло.

Теплообменник электрошкафа предоставляет эффективную защиту от перегрева электроники в разрешенном для эксплуатации диапазоне температур станка.


Технические характеристики обрабатывающего центра DMTG VDL1000

Характеристика Значение
Размер стола (Д х Ш), мм 1120 х 560
Ширина и количество Т-образных пазов, мм х шт 18 х 5
Наибольшая нагрузка на стол, кг 750
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм 591
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм 135~735
Оси
X/Y/Z Перемещение, мм 1020/560/600
X/Y/Z тип направляющих Качения
X/Y/Z Скорость быстрых перемещений, м/мин 24/24/18
Скорость рабочей подачи, мм/мин 1~10000
X/Y/Z Наибольший момент на электродвигателях приводов, Нм 12/12/12
Точность позиционирования, мкм ±5
Повторяемость позиционирования, мкм ±3
ШВП диаметр/шаг, мм 40/12
Шпиндельная бабка
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 11/15
Вращающий момент на шпинделе, Нм 35,8/53,7
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин 8000
Хвостовик инструмента BT 40
Конус шпинделя (7:24) #40
Емкость магазина инструмента, шт 20 (с манипулятором - 24)
Максимальная диаметр/длина сменного инструмента, мм 100(130)
Макс. масса инструмента, кг 7
Время смены инструмента, сек 6 (3.5 с манипулятором)
Система ЧПУ FANUC 0i-mate-MD (0i-MD)
Система измерения вылета инструмента (опция) Renishaw TS-27R
Система привязки заготовки, измерения детали (опция) Renishaw OMP40
Требуемое давление воздуха, МПа 0.6
Емкость бака СОЖ, л 270
Потребляемая мощность станка, кВА 25~32
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 3000 х 2280 х 2580
Масса нетто, кг 7000

Варианты комплектации станка:

Базовая комплектация Опции
Система импульсной смазки инструмент и оснастка (под детали заказчика)
Система подачи СОЖ Система подачи СОЖ через инструмент
Магазин инструментов зонтичного типа Магазин с манипулятором
3х цветная лампа состояния станка Renishaw измерение детали
Защита кабинетного типа Renishaw измерение инструмента TS27-R
Шнековый стружкосборник Стружкосборник пластинчатого типа
Освещение рабочей зоны Задняя бабка для 4й оси
Документация на русском языке 4я ось поворотный стол

Характеристики станков

Характеристики КПО

Характеристики импортного оборудования

Характеристики Электротехнического оборудования

© 2011-2017 Машинформ | Справочник содержания драгоценных металлов | Реклама на сайте