DMTG VDL1000 Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр DMTG VDL1000 служит для фрезерования, сверления, растачивания, а так же резьбонарезания. Станок может обрабатывать отверстия, пазы и криволинейные поверхности. Система ЧПУ этого станка, с учётом его конструкции, может одновременно работать по 3 и 4 координатам (4 координаты при установке поворотного стола).
Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VDL-1000 эксплуатируется на заводах и небольших предприятиях обширной части российской промышленности, и в высокой степени успешно используется для изготовления пресс-форм а так же штампов разнообразнейшего спектра в высочайшем качестве. Внедренные в производство этих станков: механические и электронные комплектующие, производителей, занимающих лидирующие места в мире; прогрессивные решения в конструктиве и компоновке станка; его низкая стоимость относительно аналогичных моделей - открывают широкие возможности, и являются несколькими из многих определяющих факторов, позволяющих стать самыми популярными и востребованными станками в своей ячейке оборудования.
Станина, рабочий стол, координаты
Общий конструктив обрабатывающего центра (станины, ШВП и направляющих) предоставляет возможность высокоскоростной обработки, плюс высокие параметры жёсткости, а соответственно точности и вибростойкости. Размер рабочего стола станка составляет 1120х560 мм. Линейными направляющими качения оснащаются оси X, Y и скольжения по оси Z и скорость перемещения по осям может составлять до 24 м/мин. Перемещение Х, Y, Z – 1020, 560, 600 мм. Применением системы централизованной смазки направляющих и гайки ШВП увеличивает ресурс и снижается трудоемкость обслуживания. Телескопическая защита позволяет уменьшить количество стружки попадающих на направляющие и ШВП.
ШВП и серводвигатель соединяются гибкой безлюфтовой муфтой, что обеспечивает высокую эффективность и минимальный люфт, точную передачу вращательного момента привода и высокую динамику перемещения.
ШВП и серводвигатель соединяются гибкой муфтой, что обеспечивает высокую эффективность и минимальный люфт, точную передачу вращательного момента привода и высокую динамику перемещения.
Шпиндель
Высокоточный скоростной шпиндель с подшипниками NSK (3 радиальных снизу, 1 роликовый сверху), высокого уровня жёсткости, обеспечивает повышенную точность обработки на длительный срок. Зубчатый ремень снижает вибрации и шум при вращении на высоких оборотах. Двигатель шпинделя 7.5 кВт FANUC (aS8/8000i) используется в качестве устройства главного привода. Применение устройства разгрузки позволяет не подвергать подшипники на шпинделе нагрузкам от пневмоцилиндра в период смены инструмента. Передаточное отношение шкивов составляет 1:1, что позволяет реализовывать функцию жесткого нарезания резьбы посредством сервошпинделя.
Прочее
Магазин инструментов VDL1000 - зонтичного типа (барабан) на 20 позиций, благодаря выбору кратчайшего направления поворота, при смене инструмента, делает эту вспомогательную операцию максимально за 6 секунд. Опционально можно установить магазин с манипулятором на 24 инструмента.
Во время смены инструмента происходит обдув конуса шпинделя сухим воздухом для очистки отверстия конуса и хвостовика инструмента перед установкой нового выбранного инструмента в отверстие конуса шпинделя.
Стуржкосборник шнекового типа, система подачи СОЖ в зону резания, система освещения рабочего стола входят в стандартную комплектацию станка, Перемещаемый бак СОЖ облегчает очистку от стружки и замену СОЖ.
Кабинетная защита зоны резания препятствует разлету стружки и СОЖ за пределы станка. Высокопроизводительный насос СОЖ на отлично справляется с вымыванием стружки из рабочей зоны и помогает эффективно отводить тепло.
Теплообменник электрошкафа предоставляет эффективную защиту от перегрева электроники в разрешенном для эксплуатации диапазоне температур станка.
Технические характеристики обрабатывающего центра DMTG VDL1000
Характеристика | Значение |
---|---|
Размер стола (Д х Ш), мм | 1120 х 560 |
Ширина и количество Т-образных пазов, мм х шт | 18 х 5 |
Наибольшая нагрузка на стол, кг | 750 |
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм | 591 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм | 135~735 |
Оси | |
X/Y/Z Перемещение, мм | 1020/560/600 |
X/Y/Z тип направляющих | Качения |
X/Y/Z Скорость быстрых перемещений, м/мин | 24/24/18 |
Скорость рабочей подачи, мм/мин | 1~10000 |
X/Y/Z Наибольший момент на электродвигателях приводов, Нм | 12/12/12 |
Точность позиционирования, мкм | ±5 |
Повторяемость позиционирования, мкм | ±3 |
ШВП диаметр/шаг, мм | 40/12 |
Шпиндельная бабка | |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 11/15 |
Вращающий момент на шпинделе, Нм | 35,8/53,7 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин | 8000 |
Хвостовик инструмента | BT 40 |
Конус шпинделя (7:24) | #40 |
Емкость магазина инструмента, шт | 20 (с манипулятором - 24) |
Максимальная диаметр/длина сменного инструмента, мм | 100(130) |
Макс. масса инструмента, кг | 7 |
Время смены инструмента, сек | 6 (3.5 с манипулятором) |
Система ЧПУ | FANUC 0i-mate-MD (0i-MD) |
Система измерения вылета инструмента (опция) | Renishaw TS-27R |
Система привязки заготовки, измерения детали (опция) | Renishaw OMP40 |
Требуемое давление воздуха, МПа | 0.6 |
Емкость бака СОЖ, л | 270 |
Потребляемая мощность станка, кВА | 25~32 |
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм | 3000 х 2280 х 2580 |
Масса нетто, кг | 7000 |
Варианты комплектации станка:
Базовая комплектация | Опции |
---|---|
Система импульсной смазки | инструмент и оснастка (под детали заказчика) |
Система подачи СОЖ | Система подачи СОЖ через инструмент |
Магазин инструментов зонтичного типа | Магазин с манипулятором |
3х цветная лампа состояния станка | Renishaw измерение детали |
Защита кабинетного типа | Renishaw измерение инструмента TS27-R |
Шнековый стружкосборник | Стружкосборник пластинчатого типа |
Освещение рабочей зоны | Задняя бабка для 4й оси |
Документация на русском языке | 4я ось поворотный стол |
Характеристики импортного оборудования
Характеристики станков
Характеристики КПО
Характеристики Электротехнического оборудования
Характеристики насосного оборудования
Марки стали и сплавов
Прочее оборудование